Production centre


生產中心

1.設備先進性
       生產設備均選用國內外先進廠家的聯動生產線,主要的生產與檢驗設備來自國外技術先進的制造商,實現了生產機械化和自動化,在確保產品質量和符合GMP規范要求的同時,更能出色地滿足先進生產工藝。
2.材料先進性
       原材料(PP粒料采用韓國LG公司進口R6400,五層共擠輸液用膜采用美國CRYOVAC進口M312C)、輔助材料和燃料材料相適應。聚丙烯輸液瓶制瓶、灌封程序均在潔凈區(C+A級潔凈區)內完成,一次性包裝用品,可避免交叉污染。瓶體透光率高達90%以上,可見異物檢查識別清析。耐121℃高溫滅菌,環保材料,生產、使用、回收不產生毒素。五層共擠輸液用膜原料為五層特制高分子材料,不使用粘合劑和增塑劑。
3.工藝可靠性
       輸液產品的包裝技術近年發展很快,從傳統玻璃瓶、塑料瓶到軟袋包裝,塑料瓶和軟袋包裝更為安全、環保,由于它與多種藥物都有很好的相容性,因此成為在輸液生產工藝中最有發展潛力的包裝技術,被公認為最安全可靠的輸液包裝產品,軟袋大輸液的生產技術已經成為國家鼓勵發展和使用的高新技術產品之一。
       五層共擠膜軟袋輸液技術更是徹底改變了傳統的輸液方式,在使用過程中,該輸液袋包裝能夠依靠自身的張力將藥液壓迫滴出,無需形成空氣回路,一次性使用,是一種全新概念的包裝材料。
        
4.質量標準化
(1)經濟合理。工藝流程、設備配置、生產線能力、自動化程度和專業化協作要合理;工序要緊湊、均衡、協調;物品運輸距離要短;同一生產線應進行多層次、多品種、多方法的加工,以提高勞動生產率。
(2)采用國際大容量注射劑多年經驗的高新技術,要充分考慮對其先進性、創新性、成熟性和實用性的驗證。
(3)認真貫徹技術進步的方針,按照高起點、專業化的方向。
(4)積極采用新技術、新工藝和高效專用設備,提高產品質量,拓寬產品服務領域。
(5)技術引進和消化吸收相結合,積極創新,提高產品開發能力。


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